中低壓模擬移動床是一種利用吸附原理進行液體分離操作的傳質(zhì)設備,以逆流連續(xù)操作方式,通過變換固定床吸附模塊的物料進出口位置,產(chǎn)生相當于吸附劑連續(xù)逆向移動,而物料連續(xù)正向移動的效果。生產(chǎn)能力和分離效率比固定吸附床高,可避免吸附劑磨損、粉塵堵塞設備或管道等問題,因此,得到了廣泛的關注和應用。
設備復雜,技術含量高,可連續(xù)進出樣,其綜合了工藝、設備、電器和自動控制等技術于一身。選用適當?shù)姆蛛x劑,可以高效、廉價地分離那些物理性質(zhì)和化學性質(zhì)非常相似的且用一般分離方法難以分離的混合物。是一種既有實現(xiàn)高精度分離又有實現(xiàn)規(guī)?;哪芰?,成為生物成品或中間體的規(guī)?;毞蛛x的關鍵技術。
中低壓模擬移動床的技術特點:
1、可實現(xiàn)自動連續(xù)化操作,具有可視化功能;
2、克服了傳統(tǒng)連續(xù)離交裝備中不能對柱進行準確控溫的缺點,設計了一套移動式控溫系統(tǒng),對每根色譜柱進行單獨精確控溫,大大拓寬了連續(xù)離交技術的應用范圍;
3、對傳統(tǒng)連續(xù)離交設備中的關鍵部件動靜盤進行了升級改造設計,新增了自動清洗盤表面的功能,大大延長了兩盤的使用壽命,提高了設備的耐磨耐壓性能,降低了物料的使用要求。
中低壓模擬移動床的優(yōu)勢:
催化劑機械磨損小。
床層內(nèi)流體的流動接近于平推流,與返混式的反應器相比,可用較少量的催化劑和較小的反應器容積來獲得較大的生產(chǎn)能力。
由于停留時間可以嚴格控制,溫度分布可以適當調(diào)節(jié),因此特別有利于達到高的選擇性和轉(zhuǎn)化率。
可在高溫高壓下操作。